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濕法混合制粒機有哪些特點？

濕法混合制粒機主要有以下特點：?1、高效節(jié)能?：混合速度快，每批次干混僅需2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍，且能耗較低。?2、制粒質(zhì)量好?：采用液態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動性好，顆粒均勻性高，適用于各種材料。?3、操作便捷?：采用自動控制系統(tǒng)，設定參數(shù)即可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，在同一封閉容器內(nèi)完成干混、濕混、制粒，工藝縮減，符合GMP標準。?4、安全環(huán)保?：設備具有過載保護、漏電保護等多種安全裝置，操作安全可靠；采用充氣密封驅動軸，清洗時可切換成水，無污染排放。...

2025-12-09
負壓干法制粒機的工藝原理是什么？

負壓干法制粒機是一種先進的制粒設備，其工藝原理主要基于干法壓制技術，通過機械力將粉末直接壓制成顆粒，無需添加液體粘合劑。以下是其核心工藝原理的詳細解析：1、原料進料與預壓?原料通過螺旋送料器均勻送入壓輥區(qū)，過程中通過脫氣步驟排除粉料中的空氣，確保物料密度均勻?。部分設備采用水平送料設計，可減少重力導致的細粉漏料，提高收率?。2、對輥成型與壓制?預壓后的物料進入兩個反向旋轉的壓輥之間，通過液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)壓力，使粉料在高壓下被擠壓成薄片狀?。壓輥表面通常設計有穴眼孔或紋路，以增強咬...

2025-11-03
對輥式干法制粒機可廣泛應用于哪些行業(yè)？

對輥式干法制粒機是一種采用干法擠壓造粒工藝的機械設備，其核心特點是通過雙輥擠壓干粉物料形成致密餅料，經(jīng)破碎篩分后制成顆粒，整個過程無需添加粘合劑或潤濕劑。這種設備憑借其獨特的工藝優(yōu)勢，在多個行業(yè)中得到了廣泛應用。以下是其主要應用行業(yè)的詳細分析：1、制藥行業(yè)在制藥領域，對輥式干法制粒機被廣泛用于生產(chǎn)壓片顆粒和膠囊填充顆粒。其優(yōu)勢在于整個制粒過程無需使用水或有機溶劑，特別適用于對濕、熱敏感的藥物原料。通過輥壓技術，藥物粉末與輔料在無液體粘合劑的情況下被壓縮成片狀，再經(jīng)粉碎整粒后形...

2025-10-09
干法擠壓制粒機可廣泛應用于哪些行業(yè)？

干法擠壓制粒機是一種通過機械壓力直接壓制成顆粒的設備，無需添加粘合劑或水分，適用于多個行業(yè)。以下是其主要應用領域：?1、制藥行業(yè)?：用于藥物粉末制粒，改善溶解性和生物利用度，特別適合熱敏性物料(如對濕熱敏感的藥物)，符合GMP標準?。?2、食品工業(yè)?：處理固體飲料、調(diào)味品、雞精等粉狀物料，提升流動性并縮短干燥時間?。?3、化工領域?：適用于化肥(如氯化鉀、硫酸銨)、催化劑載體、基礎化工原料等粉體成型，減少粘合劑用量?。?4、新能源/其他行業(yè)?：部分廠商擴展至新能源材料(如石墨...

2025-09-01
高速混合制粒機可廣泛應用于哪些行業(yè)？

高速混合制粒機憑借其高效混合與制粒功能，適用于多個關鍵行業(yè)：?制藥行業(yè)?：用于片劑、膠囊劑原料造粒、醫(yī)藥中間體及藥品沖劑制備，生產(chǎn)過程符合GMP規(guī)范標準，確保物料均勻結合無分層。?食品工業(yè)?：廣泛應用于固體飲料、調(diào)味品、雞精和飲料沖劑等物料的造粒，提升產(chǎn)品流動性并縮短干燥時間。?化工領域?：處理催化劑載體成型、基礎化工材料及添加劑等，顯著減少粘合劑用量并優(yōu)化資源利用。此外，其工藝設計支持在封閉容器內(nèi)完成干混、濕混與制粒全過程，適用于復雜物料的高效加工。

2025-08-01
可拆卸干法制粒機的廣泛應用

可拆卸干法制粒機憑借其無需添加粘合劑、直接壓制成型的技術特點以及模塊化設計帶來的高度靈活性，在多個工業(yè)領域實現(xiàn)了廣泛應用：?1、制藥行業(yè)核心應用?：作為核心設備，特別適用于處理對水分或熱敏感的藥物原料(如遇水易分解或高溫不穩(wěn)定的API)，直接將粉末制成顆粒。這不僅顯著改善了藥物的溶解速度和生物利用度，還確保最終片劑或膠囊的劑量均勻性與穩(wěn)定性^([1][2][7])。其密閉式可拆卸設計有效避免了交叉污染風險，輕松滿足GMP對設備清潔和切換生產(chǎn)品種的嚴格要求。?2、化工原料高效處...

2025-07-01

藥用干法制粒機工藝特點及流程

藥用干法制粒機工藝確實具有相對簡單的特點，其核心在于通過機械壓力直接將粉末物料壓縮成致密塊狀，再破碎成所需顆粒，無需添加黏合劑或溶劑，避免了濕法制粒中的干燥步驟。以下是其工藝特點及流程的詳細說明：一、藥用干法制粒機工藝流程簡述1.原料準備將原料粉末（如藥物活性成分、輔料）進行預處理，確保粒度分布均勻、流動性良好，必要時通過篩分或混合改善物料性質(zhì)。2.壓縮成型垂直加壓：物料通過螺旋輸送器進入兩個反向旋轉的壓輥之間，在高壓（通常為50-200MPa）下被壓縮成薄片或塊狀。壓力控制...

2025-12-10
單錐真空干燥機的維護保養(yǎng)方法

單錐真空干燥機的維護保養(yǎng)關鍵在于日常檢查、定期保養(yǎng)和規(guī)范操作，能有效延長設備壽命并保障干燥效果。?1、日常檢查是基礎?。每次使用前，務必檢查整機各零部件是否松動，皮帶松緊是否合適，及時緊固或更換。開啟真空泵后，要仔細檢查管道連接處、填料函是否有泄漏，進料口密封是否良好，真空表反應是否靈敏。同時，檢查各電控儀表、按鈕、指示燈是否正常，接地線是否良好，有無漏電、短路現(xiàn)象。此外，還需檢查器身內(nèi)是否清理干凈，點動檢查錐旋轉方向是否正確，空轉聲音是否正常。?2、定期保養(yǎng)不可少?。建議每...

2025-12-09
水冷干法制粒機的維護保養(yǎng)方法

水冷干法制粒機的維護保養(yǎng)需結合水冷系統(tǒng)與干法制粒機的特點，從操作規(guī)范、定期檢查、清潔維護等方面綜合管理。以下是具體方法：一、操作前準備與規(guī)范?1、安全檢查?維護前需切斷電源、關閉冷卻水閥門，并懸掛警示牌，確保設備處于無壓、斷電狀態(tài)。操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備結構及安全規(guī)程。?2、水冷系統(tǒng)檢查?檢查冷卻水水質(zhì)、流量及管路連接，確保無泄漏或堵塞。冬季需排空殘留水，防止凍裂設備?。?3、設備狀態(tài)確認?檢查緊固件、潤滑部位及篩網(wǎng)完整性，確認清潔合格證在有效期內(nèi)?。二、日常維護與...

2025-11-03
高速混合制粒機的安全操作方法

一、操作前準備?1、個人防護?操作人員必須穿戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩及防化學品手套，避免接觸運轉部件或飛濺物料?。?2、設備檢查?確認電源開關處于關閉狀態(tài)，檢查設備各部件(如攪拌器、傳動系統(tǒng))是否完好，無松動或異常?。驗證安全防護裝置(緊急停止按鈕、安全門)功能正常，確保工作臺面無雜物?。二、操作流程?1、啟動與加料?按逆向順序啟動聯(lián)鎖設備(如振動篩、除塵器、喂料器)，避免系統(tǒng)過載?。緩慢加料至額定負荷內(nèi)，嚴禁超量運行，同時監(jiān)控蒸汽添加量以保持調(diào)質(zhì)效果?。?2、運行監(jiān)控?...

2025-10-09
藥用干法制粒機的使用注意事項有哪些？

藥用干法制粒機的使用注意事項主要包括以下幾個方面：1、原料準備與特性控制??粉體特性?：需確保原料的粒度、水分含量、流動性等符合要求，避免因物料特性差異導致制粒不均或粘輥?。?熱敏性物料?：對水分或熱敏感的物料(如某些藥物)需嚴格控制環(huán)境溫濕度，防止降解?。2、設備檢查與維護??軋輥狀態(tài)?：定期檢查軋輥磨損情況，避免因表面硬度不足或錯位導致顆粒質(zhì)量下降?。?密封與冷卻系統(tǒng)?：確保側密封結構完好，防止漏粉；冷卻水系統(tǒng)需無泄漏，避免軋輥過熱?。?潤滑與振動?：定期維護液壓系統(tǒng)和軸...

2025-09-01
干法擠壓制粒機的操作步驟

一、開機前準備?1、設備檢查?：確認壓輥、環(huán)模、導向刀等部件完好無磨損，清理設備內(nèi)部殘留物料，調(diào)整壓輥與環(huán)模間隙至合適狀態(tài)(空轉時壓輥時轉時停為佳)。?2、物料處理?：確保原料干燥無雜質(zhì)，粘性物料需檢查刮刀磨損情況，避免堵塞。?3、參數(shù)預設?：根據(jù)物料性質(zhì)(如粘性、粒度)預設制粒壓力、送料速度等參數(shù)。二、啟動與調(diào)試?1、系統(tǒng)啟動?：按從后向前的順序啟動設備：先開制粒機主電機(不加蒸汽)，再啟動調(diào)質(zhì)器和給料器。工業(yè)設備需通過干粉擠出環(huán)模內(nèi)陳料，待顆粒顏色正常后輸入冷卻器。?2、...

2025-08-01

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